西门子1200PLC与KPT1200触摸屏在污水处理厂自控项目实例中的应用及全套电气控制图纸

西门子1200PLC控制加KPT1200触摸屏污水处理厂自控项目实例含一台200Smart200加触摸屏泵站程序画面。 内含全套电气控制图纸 改建成已运行项目所有应用均经过实际验证。 应用包括:西门子触摸屏KTP1200485通讯PID控制等等。污水处理厂的自控系统改造项目里西门子1200PLC和KTP1200触摸屏的配合真是稳得一批。这次项目里不仅有主控PLC还有个用Smart200做的小泵站两套系统通过485协议玩起了远程联机整套图纸都是根据现场设备重新设计的改完直接上产线不带虚的。先说硬件配置这块主站用的CPU1215C DC/DC/DC带了三个AI模块SM1231专门伺候PH值、浊度这些水质传感器。重点来了触摸屏和PLC的交互咱们是这么玩的//OB1主程序里塞了个数据交互块 CALL HMI_DataExchange , DB10对应的DB10数据块里前20个字节是实时数据比如阀门开度、流量累计值后10个字节留着给触摸屏下发控制指令。这种结构贼方便改参数时直接怼DB块地址就行不用满程序找变量。通讯方面碰到过幺蛾子。刚开始485总线上时不时丢数据后来在程序里加了个心跳包检测//每5秒检测从站状态 #Heartbeat_Timer(IN:NOT #Heartbeat_Timer.Q, PT:T#5S); IF #Heartbeat_Timer.Q THEN #Comm_Fault : TRUE; //自动切换本地控制模式 Pump_Control.AutoMode : FALSE; END_IF;结果发现是现场变频器的干扰太猛最后给总线两端各焊了个120Ω终端电阻才搞定。这经验告诉我们硬件选型时屏蔽电缆的钱真不能省西门子1200PLC控制加KPT1200触摸屏污水处理厂自控项目实例含一台200Smart200加触摸屏泵站程序画面。 内含全套电气控制图纸 改建成已运行项目所有应用均经过实际验证。 应用包括:西门子触摸屏KTP1200485通讯PID控制等等。PID控制这块更有意思。曝气池的溶解氧控制用了西门子自带的PID_Compact块但参数整定得凭经验。调试时发现当DO值低于2mg/L时PID输出得加个前馈IF DO_Value 2.0 THEN #PID_Output : PID_DO.Output 30.0; ELSE #PID_Output : PID_DO.Output; END_IF;实际跑起来后把P参数干到0.8I时间设了3秒D直接关了——现场设备响应本来就慢微分作用反而容易震荡。人机界面方面KTP1200的画面设计有个骚操作把工艺流程图做成了可拖动的全景图。在触摸屏脚本里写了这么个函数Sub ScrollScreen(ByVal Direction) If Direction 1 Then ProcessView.PanningX ProcessView.PanningX - 50 Else ProcessView.PanningX ProcessView.PanningX 50 End If End Sub配合画面窗口的滑动条控件操作工能像玩手机地图一样查看整个处理流程。报警记录界面用了分页显示每页20条报警翻页时直接操作报警缓冲区指针。最后说说那个Smart200泵站虽然是个子站程序里却藏着个宝藏功能——自动切换泵顺序的算法。用了个环形队列结构每次启动都轮换主用泵LD SM0.1 MOV_B 1, VB100 //初始化泵编号 LD M10.0 //启动命令 EU INC_B VB100 LDW VB100, 4 RESET VB100, 1这套轮换机制让四台提升泵的累计运行时间误差不超过10小时维保计划好安排多了。项目跑了大半年最意外的收获是触摸屏的历史曲线功能——某次设备异常时操作工就是靠着突然出现的流量波动曲线锁定了堵塞的格栅机。所以说好的自控系统不仅要稳还得给故障排查留足线索。